NNX-S229 Fabrikdirekt Hochwertige 19 20 21 Zoll 2-teilige kundenspezifische Schmiedefelgen aus Leichtmetall für tief konkave Leichtmetallfelgen

NNX-S229 19X8,5 20X9,5 ET 3 3 PCD 5X120,65 Mittelloch 72,7 2-teiliges Schmiederad (kundenspezifisch 18-24 Zoll, jedes Datum)

Produktionsprozess zum Schmieden von 18-Zoll-Autorädern:

Der Stab aus Aluminiumlegierung T6061 wird entsprechend dem Rohgewicht in Segmente geschnitten, auf 400 Grad erhitzt und in einer über 8.000 Tonnen schweren Schmiedepresse drei- bis viermal vorgeformt – anschließend erfolgt die abschließende Kaltdrückformung mit einer Drückmaschine, T6-Wärmebehandlung, maschinelle Bearbeitung, Oberflächenbehandlung usw.
Einfache Gerätepreise von 8.000 bis 10.000 Tonnen Pressen können sich kleine Unternehmen nicht leisten. Da mehrere Schmiedevorgänge zum Formen erforderlich sind, können sich auch die Kosten für die Formgebung kleine Unternehmen nicht leisten.

Durch das Schmieden von Aluminiumlegierungen wird die Dichte des Schmiedematerials erhöht, die Kornfeinung verbessert und das Fasergewebe strukturiert, was Härte, Zugfestigkeit, Streckgrenze und weitere mechanische Eigenschaften verbessert. Gleichzeitig werden beim Guss von Aluminiumlegierungen Risse, Porosität und Schlagzähigkeit vermieden. Daher sind die mechanischen Eigenschaften von geschmiedeten Aluminiumlegierungs-Radnaben bei gleichen Spezifikationen um etwa 30 % höher als bei Gussradnaben, und das Gewicht kann um etwa 20 % reduziert werden.

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Radgrößen und Einpresstiefen

Parameteranzeige

Größe	Breite	ET (Versatz)	Mittelbohrung (Nabenbohrung)	Bolzenmuster (PCD)
17	7J/7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J	Sie können alle Daten und Farben nach Bedarf anpassen.
18	7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J
19	8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J
20	8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12,5J
21	8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/11,5J//12/12,5J/13J	Sie können alle Daten und Farben nach Bedarf anpassen.
22	9,5J/10J/10,5J/11J/11,5J/12J
23	10J/11J
24	10J/12J

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie kann die Radqualität garantiert werden?
A: Alle unsere Produkte entsprechen dem JWL/VIA-Standard und werden strengen Aufpralltests, Kurvenermüdungstests und Radialermüdungstests unterzogen. Unsere Fabrik ist nach ISO/TS16949 und ISO14001 TÜV SFI JWL/VIA zertifiziert.
F2: Wie sieht es mit Ihrer Lieferzeit aus?
A: Ab dem Datum des Einzahlungseingangs werden wir die Produktion innerhalb von 35-45 Tagen abschließen. Wenn eine Radform hergestellt werden muss, dauert die Vorlaufzeit 3-4 Wochen länger.
F3: Welche Informationen sollte ich für ein Angebot angeben?
A: Normalerweise müssen wir Folgendes wissen: Automodell und Radgröße, PCD, CB, ET (Offset), Farbe und Bestellmenge, um Ihnen ein korrektes Angebot machen zu können.
F4: Akzeptieren Sie OEM- oder ODM-Bestellungen?
A: Wir akzeptieren OEM, ODM mit Kundenlogo, Raddesign und Verpackungsdesign.
F5: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Für unsere vorhandene Form beträgt die Mindestbestellmenge 80 Stück/Größe/Ausstattung und kann mit 2 Farben gemischt werden. Wenn Sie Ihr eigenes Design erstellen müssen, können wir die Mindestbestellmenge besprechen.
F6: Wie werden Ihre Räder geliefert?
A: Wir arbeiten mit sehr zuverlässigen Reedereien und Agenten zusammen. Wenn Sie keinen eigenen Agenten haben, können wir Ihnen helfen und Ihnen Vorschläge und die wirtschaftlichste Art des Versands auf dem See- oder Luftweg machen. Sie können Pickup-Räder vom nächstgelegenen Hafen oder in Ihrem Geschäft auswählen.

Fahrzeuggalerie

Ladeeffekt

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32 Farbkombinationen in unserem Online-Shop erhältlich.

Die Hybrid Forged Billet Sport Cap bietet 32 Farbkombinationen zur individuellen Gestaltung Ihrer NNX-Felgen. Die Kappenblenden bestehen aus 6061 Billet-Aluminium und werden in Vossens Werk in Miami mit den gleichen Oberflächen wie die NNX-Schmiedefelgen bearbeitet, von Hand bearbeitet und pulverbeschichtet.