NNX-S216 18-24 Zoll Aftermarket High Grade mit Pcd 5×112/120 geschmiedeter Legierung 2-teiliges geschmiedetes Pkw-Rad

NNX-S216 21X9 ET 33 PCD 5X114,3 Mittelloch 67,1 2-teiliges Schmiederad (kundenspezifisch 18-24 Zoll, jedes Datum)

Was ist der Verarbeitungsprozess beim Kuchenschmieden? Das Kuchensatinschmieden wird auch Kurzachsenschmieden genannt. Der Verarbeitungsprozess lässt sich je nach Schwierigkeitsgrad in drei Typen einteilen. Gewöhnlich geschmiedet, Tieflochschmieden mit hoher Nabe und dünnwandiges komplexes Schmieden mit hohem Glutengehalt. Der Verarbeitungsprozess ist im Allgemeinen grob, vertikal und grob, um die Vergasung zu beseitigen, und schließlich geschmiedet. Werfen wir hierzu einen Blick auf die entsprechende Einleitung.

1. Verarbeitungsprozess des gewöhnlichen Kuchenschmiedens:

Solche Schmiedeteile wie Zahnräder, Flansche, Wellen usw. sind relativ einfach. Entfernen Sie die Oxidhaut auf der zylindrischen Oberfläche der zylindrischen zylindrischen Oberfläche, drehen Sie dann den Rohling um 90 Grad und zünden Sie ihn an, um die Endoberfläche zu entfernen, um die Endoberfläche zu entfernen. Nach dem groben Rohdurchmesser sollte der Durchmesser der Rauheit die Radspeiche überschreiten und die Mitte des Rades erreichen, damit er nicht faltet und die Räder voll werden. Das Kuchenschmiedestück hat einen großen Durchmesser. Wenn Sie auf einem Schmiedestößel keinen Warteschlangentisch aufstellen können, können Sie zum gemeinsamen Schmieden zwei Schmiedehämmer verwenden. Ein Hammer ist dick und der andere Hammer ist geschmiedet. Unter der Voraussetzung, dass die Vollständigkeit des Schmiedens nicht beeinträchtigt wird, sollte der dicke Durchmesser so nah wie möglich am endgültigen Schmiedestück liegen, damit die grobe Positionierung genau ist und Falten vermieden werden.

2. Bearbeitungsprozess des Hochloch-Kuchenschmiedens mit hoher Radnabe;

Um die Positionierung des Rohschmiedehalses und das Füllen der Räder zu erleichtern, wurden bei der Bearbeitung solcher Schmiedeteile die Rohstufen hinzugefügt, die konkaven Löcher vorgeschmiedet und das endgültige Schmiedestück um 180° gedreht .

3. Bearbeitungsprozess von glutenfreiem, dünnwandigem, geschmiedetem Kuchen;

Um ein vollständiges Falten zu gewährleisten oder ein Falten zu vermeiden, müssen bei solchen Schmiedeteilen die Metallflussbedingungen verbessert und Vorschmiedeschritte übernommen werden. Bei ringförmigen Teilen mit großem Durchmesser kann es zu Faltenbildung kommen, wenn kein Vorschmieden erfolgt. Nach dem Vorschmieden wurden die Umformbedingungen verbessert. Aber manchmal kann kein Schmiedehammer aufgestellt werden und es werden zwei Schmiedehämmer benötigt.
Worauf müssen Sie beim Großschmiedeprozess achten? Unter Schwerschmieden versteht man, dass große Metalle unterdrückt und geformt werden, um ihre eigenen Ziele zu erreichen. Diese Kraft wird üblicherweise durch Hammer oder Druck erreicht. Durch den Schmiedeprozess wurde eine feine Kornstruktur geschaffen, um die physikalischen Eigenschaften des Metalls zu verbessern. Bei der tatsächlichen Verwendung von Teilen kann eine korrekte Konstruktion dazu führen, dass die Partikel in Richtung des Hauptdrucks fließen.