NNX-D998 Werkseitig gebürstete Maschinenfläche 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Zoll, speziell geschmiedete 5×114,3-Räder für Autos

NNX-D998 22X9,5 22X10,5 ET 41 47 PCD 5X112 Mittelloch 57,1 1-teiliges Schmiederad (kundenspezifisch 16-24 Zoll, jedes Datum)

Formschmiedeverfahren im halbfesten Zustand

Während des Metallerstarrungsprozesses wächst der Frühkristall in Form eines Zweigkristalls. Wenn der Festphasenanteil etwa 20 % erreicht, bildet der verleihende Kristall ein kontinuierliches Netzwerkskelett.
Makroliquiditätsverlust. Wenn während des Metallkoagulationsprozesses gerührt wird, wird das Bandkristallnetzwerkskelett, das während des herkömmlichen Erstarrungsprozesses leicht zu trocknen ist, aufgebrochen und es entstehen verstreute Partikel, die in der verbleibenden flüssigen Phase suspendiert sind. Diese durch Mischen hergestellte Legierung wird im Allgemeinen als halbfester Barren ohne Zhi-Kristall bezeichnet. Dieser halbfeste Knüppel vom Typ Semi-i weist immer noch eine gute Liquidität auf, wenn er 50 bis 60 % beträgt. Die Metallumformung kann mit herkömmlichen Umformverfahren wie Druckguss, Formschmieden und Extrudieren umgesetzt werden. 2. Es wurde eine neue Metallverarbeitungstechnologie entwickelt – die Halbzyklus-Metallumformungstechnologie. Das sogenannte halbfeste Formschmieden ist ein neues Verfahren zwischen Feststoffbildung und Flüssigkeitsbildung. Es handelt sich um einen halbfesten Zustand, bei dem das halbfeste Material auf etwa 50 % des Volumens der flüssigen Phase erhitzt wird und dann in der Form die erforderlichen Fertigteile geschmiedet werden. Das halbantike Formenschmieden bietet viele einzigartige Vorteile: Die Kontraktion der Teile in der Form ist gering, sie können sich leicht in der Nähe absetzen und die Verarbeitungskapazität wird verringert; Die Oberfläche der halbfesten Formschmiedeteile ist glatt, das innere Gewebe ist dicht und die Körner sind klein. Die Leistung ist nicht einfach, die Luft einzuklemmen, Makrolöcher und Mikroporen sind viel weniger als bei herkömmlichen Gussteilen; Die Formtemperatur ist niedrig und die Formlebensdauer ist lang.
sehr lang. In den letzten 10 Jahren wurde die Technologie der halbfesten Umformung im Ausland weit verbreitet eingesetzt. (2) Allmählich zu einem neuen Entwicklungsfeld fortgeschrittener Industrieländer werden und von Experten und Wissenschaftlern als die neue Generation der aufstrebenden Metallumformungstechnologie im 21. Jahrhundert bezeichnet werden. Es wird vorhergesagt, dass der Hauptmarkt für die halbfeste Formation für lange Zeit die Automobilindustrie sein wird, wobei Teile aus Aluminiumlegierungen für die Automobilindustrie am erfolgreichsten sind und am weitesten verbreitet sind. Die Vereinigten Staaten haben mehrere Fabriken für halbfeste Gussformen aus Aluminiumlegierungen gebaut. Unter anderem kooperierte das amerikanische Unternehmen AEMP (Aluminium Engineering Metal Process) mit Superior T. Industry. Autofelgenfabrik. Die Verwendung von halbfesten Formen anstelle der Niedriggussproduktion von ZL101-Aluminiumlegierungsrädern kann nicht nur das Verarbeitungsvolumen reduzieren, die Produktivität verbessern, sondern auch die mechanischen Eigenschaften verbessern und die Qualität verringern. Die inländische Forschung zu dieser Technologie begann spät. Obwohl es einige Berichte über Forschungsergebnisse gab, gab es nur sehr wenige tatsächliche Anwendungen. Die halbantike Nabe aus geschmiedeter Aluminiumlegierung ist eine High-Tech-Nabe mit einer Reihe von Vorteilen. Es wird erwartet, dass eine neu errichtete Fabrik für Aluminiumräder über eine halbfeste Formfabrik verfügen wird, um die Wettbewerbsfähigkeit inländischer Autos auf dem internationalen Markt zu verbessern.

• Mindestbestellmenge:4 Stück/Stück
• Lieferfähigkeit:100.000 Stück/Stück pro Monat