NNX-D912 22X10 ET 38 PCD 5X120 Mittelloch 72,6 1-teiliges Schmiederad (kundenspezifisch 16-24 Zoll, jedes Datum)
Auswahl an grauem Material
Die Bestimmung der Rauheit hat nicht nur Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit der Rohfertigung, sondern auch auf die Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung. Daher ist es bei der Bestimmung von Mao Yu notwendig, die Faktoren der Wärmeverarbeitung und die Anforderungen der Kaltverarbeitung zu berücksichtigen und die Herstellungskosten der Teile aus dem Prozess der Bestimmung der Verbindung von Mao Yu zu reduzieren.
Bei der mechanischen Bearbeitung gibt es viele häufige Haarfehler, und es gibt viele Herstellungsverfahren für dieselben Haarfehler. In der mechanischen Fertigung gibt es mehrere gängige Haarhocker; Gussteile, Schmiedeteile, Profile, Schweißteile, darüber hinaus gibt es Stanzteile und Kaltpressteile. Verschiedene Arten von Wollverletzungen weisen unterschiedliche Herstellungs- und Verarbeitungseigenschaften auf.
Komplex geformte Teile sollten durch Gießen hergestellt werden. Die meisten Gussteile werden in Sandform gegossen, unterteilt in handgefertigte Holzformen und Metallformteile. Die Genauigkeit des handgefertigten Holzformgusses ist gering, die Verarbeitungsfläche ist groß, die Produktivität ist gering und es eignet sich zum Gießen kleiner oder großer Teile der Trockenproduktion. Metallmaschinen zeichnen sich durch hohe Produktivität, hohe Gussgenauigkeit, aber hohe Ausrüstungskosten und ein begrenztes Gussgewicht aus und eignen sich für die Massenproduktion kleiner und mittlerer Gussteile. Zweitens können kleine Mengen kleiner Gussteile mit hohen Qualitätsanforderungen gegossen werden (z. B. Druckguss, Schleuderguss und Schmelzformguss).
Aufgrund der Struktur der Radnabe sind die Fenster der Radnaben kompliziert und bestehen aus einer Vielzahl von Linientypen wie schrägen Ebenen, Kurven und Bögen. Darüber hinaus umfasst die Gesamtformstruktur der Räder eine physikalische Struktur wie eine bogenförmige Ausbuchtung, eine geneigte zylindrische Kegeloberfläche und eine Gewichtsverlustgrube. Daher ist die Form der festen Struktur der Räder sehr kompliziert. Angesichts der Komplexität seiner Struktur sollte die Herstellungsmethode des Haarausfalls des Teils verwendet werden, um die Sichuan-Gießmethode zu verwenden, um den Haarausfall während des Produktionsprozesses zu erzeugen.
1. Die Frage, die bei der Auswahl eines groben Typs berücksichtigt werden sollte
(1) Teilematerialien und ihre mechanische Leistung
Das Material des Bauteils bestimmt in etwa die Art der Haarschädigung. Beispielsweise sollten Teile aus den Materialien Gusseisen und Bronze als Rohguss verwendet werden: Wenn die Form der Stahlteile nicht kompliziert ist und die mechanischen Eigenschaften nicht zu hoch sind, kann das Profil ausgewählt werden. Bei wichtigen Stahlteilen sollten Sie sich für das Schmieden der Rohlinge entscheiden, um deren mechanische Leistung sicherzustellen. Wesen
(2) Die Struktur und Form der Teile
Komplex geformte Rohlinge werden im Allgemeinen aus Guss hergestellt. Dünnwandige Teile sind für den Sandguss nicht geeignet; Bei kleinen und mittelgroßen Teilen kann der Einsatz fortschrittlicher Gussverfahren in Betracht gezogen werden: Große Teile können mit Sandform gegossen werden. Wenn der Durchmesser der Treppe nicht groß ist, können Sie für den allgemeinen Treppenschaft einen runden Stock verwenden. Wenn der Durchmesser jeder Stufe groß ist, ist es zur Reduzierung des Materialverbrauchs und der mechanischen Bearbeitung angebracht, einen Schmiederohling zu wählen. Große Teile entscheiden sich im Allgemeinen für freies Schmieden: Kleine und mittlere Teile können sich für Formschmieden entscheiden; Einige kleine Teile können zu einem ganzen Rohling verarbeitet werden.
(3) Produktionstyp
Für Serienteile sollte eine grobe Fertigungsmethode mit hoher Genauigkeit und hoher Produktivität gewählt werden. Zum Beispiel wird beim Gießen eine Metallmaschinenmodellierung oder ein Feinguss verwendet, und die Schmiedeteile sind geschmiedet und wertvoll. Innerhalb weniger Stunden sollten Sie eine grobe Fertigungsmethode mit geringerer Genauigkeit und Produktivität wählen.
(4) Bestehende Produktionsbedingungen
Um die Art und Herstellungsweise des Rohlings zu bestimmen, müssen bestimmte Produktionsbedingungen berücksichtigt werden, wie z. B. das technische Niveau, der Ausrüstungsstatus und die Möglichkeit einer externen Zusammenarbeit.
(5) Die Einführung neuer Technologien, neuer Prozesse und neuer Materialien umfassend berücksichtigen.
Mit der Entwicklung der mechanischen Fertigungstechnik hat sich auch die Anwendung neuer Technologien, neuer Prozesse und neuer Materialien in der Rohfertigung rasant entwickelt. Wie Präzisionsguss, Präzisionsschmieden, Kaltpressen, Pulvermetallurgie und technische Kunststoffe, immer mehr für Maschinen. Der Einsatz dieser Methoden hat den Verarbeitungsaufwand erheblich reduziert, und manchmal können die Verarbeitungsanforderungen ohne Verarbeitung erfüllt werden, und ihre wirtschaftlichen Vorteile sind sehr bedeutend. Gehen Sie bei der Auswahl von Wolle sorgfältig vor.
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