NNX-D912 22X10 ET 38 PCD 5X120 Mittelloch 72,6 1-teiliges Schmiederad (kundenspezifisch 16-24 Zoll, jedes Datum)
Auswahl an grauem Material
Die Bestimmung der Rauheit beeinflusst nicht nur die Wirtschaftlichkeit der Rohfertigung, sondern auch die Wirtschaftlichkeit der Verarbeitung. Daher ist es bei der Bestimmung von Mao Yu notwendig, die Faktoren der Wärmeverarbeitung und die Anforderungen der Kaltverarbeitung zu berücksichtigen und die Herstellungskosten der Teile aus dem Prozess der Bestimmung der Verbindung von Mao Yu zu senken.
Bei der mechanischen Verarbeitung treten häufig Haarfehler auf, und es gibt viele Herstellungsverfahren für dieselben Haarfehler. In der mechanischen Fertigung gibt es mehrere gängige Haarteile: Gussteile, Schmiedeteile, Profile, Schweißteile, Stanzteile und Kaltpressteile. Verschiedene Arten von Wollschäden weisen unterschiedliche Herstellungs- und Verarbeitungseigenschaften auf.
Komplex geformte Teile sollten im Gießverfahren hergestellt werden. Die meisten Gussteile werden im Sandgussverfahren hergestellt und in handgefertigte Holzformen und Metallformen unterteilt. Handgefertigte Holzformen weisen eine geringe Genauigkeit, eine große Bearbeitungsfläche und eine geringe Produktivität auf. Sie eignen sich daher für den Trockenguss kleiner und großer Teile. Metallmaschinen zeichnen sich durch hohe Produktivität und hohe Gussgenauigkeit aus, sind aber mit hohen Anlagenkosten und begrenztem Gussgewicht ausgestattet und eignen sich daher für die Massenproduktion kleiner und mittelgroßer Gussteile. Darüber hinaus können kleine Mengen an Gussteilen mit hohen Qualitätsanforderungen gegossen werden (z. B. im Druckguss, im Schleuderguss und im Schmelzformguss).
Aufgrund der Struktur der Radnabe sind die Fenster der Räder komplex und bestehen aus verschiedenen Linientypen wie schrägen Ebenen, Kurven und Bögen. Darüber hinaus umfasst die Gesamtformstruktur der Räder eine physikalische Struktur wie eine bogenförmige Ausbuchtung, eine geneigte zylindrische Kegeloberfläche und eine Gewichtsverlustgrube. Daher ist die Form der festen Struktur der Räder sehr komplex. In Anbetracht der Komplexität der Struktur sollte das Herstellungsverfahren des Haarverlusts des Teils verwendet werden, um das Haarverlust während des Produktionsprozesses zu erzeugen.
1. Die Frage, die bei der Auswahl eines rauen Typs berücksichtigt werden sollte
(1) Werkstoffe und ihre mechanische Leistung
Das Material des Bauteils bestimmt grob die Art der Haarschädigung. Beispielsweise sollten Teile aus Materialien wie Gusseisen und Bronze als Rohlingsguss verwendet werden: Wenn die Form der Stahlteile nicht kompliziert ist und die mechanischen Eigenschaften nicht zu hoch sind, kann das Profil ausgewählt werden. Bei wichtigen Stahlteilen sollten Sie, um ihre mechanische Leistung zu gewährleisten, die Rohlinge schmieden. Essenz
(2) Die Struktur und Form der Teile
Rohlinge mit komplexen Formen werden in der Regel im Gussverfahren hergestellt. Dünnwandige Teile eignen sich nicht für den Sandguss. Für kleine und mittelgroße Teile können moderne Gussverfahren in Betracht gezogen werden; große Teile können im Sandgussverfahren gegossen werden. Für Treppenschäfte mit kleinem Durchmesser können Rundstäbe verwendet werden. Bei großen Stufendurchmessern empfiehlt sich die Verwendung von Schmiederohlingen, um Materialverbrauch und mechanische Bearbeitung zu reduzieren. Große Teile werden in der Regel im Freiformschmiedeverfahren hergestellt, kleine und mittelgroße Teile im Formschmiedeverfahren; einige kleine Teile können zu einem ganzen Rohling verarbeitet werden.
(3) Produktionsart
Für Teile aus der Serienproduktion sollte ein Grobfertigungsverfahren mit hoher Genauigkeit und hoher Produktivität gewählt werden. Beispielsweise wird beim Guss eine Metallmaschinenmodellierung oder ein Feinguss verwendet, und die Schmiedeteile sind geschmiedet und kostbar. In Stunden sollten Sie ein Grobfertigungsverfahren mit geringerer Genauigkeit und Produktivität wählen.
(4) Bestehende Produktionsbedingungen
Um Art und Herstellungsverfahren des Rohlings zu bestimmen, müssen Sie spezifische Produktionsbedingungen wie beispielsweise das technische Niveau, den Ausstattungsstand und die Möglichkeit externer Kooperationen berücksichtigen.
(5) Die Einführung neuer Technologien, neuer Verfahren und neuer Materialien ist umfassend zu prüfen.
Mit der Entwicklung der mechanischen Fertigungstechnologie hat sich auch die Anwendung neuer Technologien, neuer Verfahren und neuer Materialien in der Rohfertigung rasant entwickelt. Wie Feinguss, Präzisionsschmieden, Kaltpressen, Pulvermetallurgie und technische Kunststoffe werden immer häufiger für Maschinen eingesetzt. Durch den Einsatz dieser Methoden konnte der Verarbeitungsaufwand erheblich reduziert werden. Manchmal können die Verarbeitungsanforderungen sogar ohne Verarbeitung erfüllt werden, was erhebliche wirtschaftliche Vorteile bietet. Wählen Sie Wolle mit Bedacht.
- Mindestbestellmenge:4 Stück/Stücke
- Lieferfähigkeit:100000 Stück/Stücke pro Monat
