NNX-D1212 Großhandel Luftfahrt-Legierung benutzerdefiniertes Design versetzt geschmiedete Leichtmetallfelgen Felgen geschmiedete Leichtmetallfelgen 20

NNX-D1212 17X8 ET 35 PCD 5X120 Mittelloch 72,6 1-teiliges Schmiederad (kundenspezifisch 16-24 Zoll, jedes Datum)

Vorschub und Geschwindigkeit
Die Schnittgeschwindigkeit ist die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidmessers. Aluminium verträgt sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten, daher hängt die Schnittgeschwindigkeit von Aluminiumlegierungen von den Grenzen der Werkzeugmaschine ab. Diese Geschwindigkeit sollte der tatsächlichen Geschwindigkeit der Aluminium-CNC-Bearbeitung entsprechen, da dies die Möglichkeit der Schuppenbildung verringert, Zeit spart, die Temperatur der Teile senkt, die Fragmentierung verbessert und die Glätte verbessert. Die genaue Geschwindigkeit variiert je nach Aluminiumlegierung und Werkzeugdurchmesser.

Die Vorschubgeschwindigkeit bezeichnet den Abstand zwischen Werkstück und Werkzeug bei Rotation. Die Wahl des Vorschubvolumens hängt von der erforderlichen Präzision, der Intensität und der Steifigkeit des Werkstücks ab. Für das Schruppen sind 0,15–2,03 mm/Rotationsgeschwindigkeit erforderlich, für das Präzisionsschneiden 0,05–0,15 mm/Rotationsgeschwindigkeit.

Schneidflüssigkeit
Auch wenn das Aluminium gut geschnitten ist, schneiden Sie es nicht im trockenen Zustand, da dies die Bildung von Schuppentumoren fördert. Die für Aluminium-CNC geeignete Schneidflüssigkeit ist eine ölige Emulsion und Mineralöl. Vermeiden Sie die Verwendung von chlor- oder schwefelhaltiger Schneidflüssigkeit, da diese das Aluminium verunreinigen.

Nachbearbeitungsprozess
Nach der Bearbeitung eines Aluminiumbauteils können Sie einige spezielle Prozesse durchführen, um dessen physikalische, maschinelle und ästhetische Eigenschaften zu verbessern. Das am häufigsten verwendete Verfahren ist das folgende.

Perlenbehandlung und Sandstrahlbehandlung
Die Perlglanzbehandlung ist ein organisatorischer Prozess mit dekorativer Funktion. Während des Bearbeitungsprozesses werden die kleinen Glasperlen mit einer Hochdruckpistole auf die zu bearbeitenden Teile gesprüht und die Materialien effektiv gereinigt, um eine glatte und ebene Oberfläche zu gewährleisten. Das Aluminium kann eine glatte oder matte Oberfläche aufweisen. Die wichtigsten Betriebsparameter der Perlglanzbehandlung sind die Größe der Glasperlen und der verwendete Luftdruck. Dieses Verfahren ist nur anwendbar, wenn die Größe der Teile keine Rolle spielt.

Andere Prozesse, einschließlich Polieren und Lackieren.

Neben der Perlbehandlung gibt es auch das Sandstrahlen, also das Reinigen des Materials mit einem Hochdruck-Sandstrahl.

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