NNX-D1192 Versetzte Monoblock-Räder, geschmiedete Leichtmetallräder, 17 18 19 20 21 22 Zoll Aluminium-Autofelgen

NNX-D1192 22X9,5 22X11 ET 30 45 PCD 5X112 Mittelloch 66,6 1-teiliges Schmiederad (kundenspezifisch 16-24 Zoll, jedes Datum)

Leichtmetallräder

1) Leichtmetallfelgen:
Magnesium und Aluminium sind die idealen Leichtmetallwerkstoffe, die sich am besten für die Herstellung von Rädern eignen.
Es verfügt über die Vorteile vieler herkömmlicher Stahlräder und kann den Anforderungen der Hochgeschwindigkeitsentwicklung, Energieeinsparung und Modernisierung des gesamten Fahrzeugs gerecht werden, insbesondere weist die Magnesiumlegierung eine extrem hohe Intensität, Dauerfestigkeit und einen extrem hohen Elastizitätsmodul auf.Es ist ein ideales Material für die Herstellung von Rädern.Die Räder aus Magnesiumlegierung verfügen über eine hervorragende Stoßdämpfungsleistung.
a) Vorteil:
Metallräder können die Nachteile von Stahlradnaben, geringem Gewicht, geringem Trägheitswiderstand, hoher Fertigungsgenauigkeit und guten optischen Effekten ausgleichen.
Die Verformung ist bei Hochgeschwindigkeitsdrehungen gering und der Trägheitswiderstand ist gering, was zur Verbesserung der Geradeausfahrleistung des Fahrzeugs beiträgt, die Reifenleistung verringert und dadurch den Kraftstoffverbrauch senkt.
Die Wärmeleitfähigkeit des Legierungsmaterials ist etwa dreimal so hoch wie die des Stahls und die Wärmeableitung ist gut, was eine gewisse Rolle beim thermischen Rückgang des Fahrzeugbremssystems, der Reifen und der Bremssysteme spielt.

b) Nachteile: Der Herstellungsprozess ist komplex und die Kosten hoch.

2) Aluminiumlegierungsräder verwenden im Allgemeinen die Aluminiumlegierung 6061 und die Aluminiumlegierung A365.2.
a) A) Hochwertige Aluminiumlegierungsprodukte, die durch 6061-Aluminiumlegierungsmeridiane und Vordehnung hergestellt werden, weisen viele Metalleigenschaften auf, wie z. B. hervorragende Schneidverarbeitung, hervorragende Schweißeigenschaften und Galvanisierung. Differenzielle Verformung, dichte Materialien, fehlerfrei, leicht zu polieren. leicht zu bildender Film, ausgezeichnete Oxidationswirkung usw.

Mechanisches Verhalten

Die extreme Zugfestigkeit von 6061 beträgt 124 MPa und die Zugstreckgrenze beträgt 55,2 MPA.
Die Dehnungsrate beträgt 25,0 %
Elastizitätskoeffizient 68,9 GPA
Biegegrenzfestigkeit 228 MPa
Biegestreckgrenze von 103 MPa Po-Kiefernverhältnis 0,330
Die Dauerfestigkeit beträgt 62,1 MPa

3) Barren aus der Legierung A356.2

a) Leistung und Eigenschaften:
Es verfügt über eine gute Gießleistung wie gute Fließfähigkeit, keine Tendenz zur thermischen Rissbildung, verringerte Linienkontraktion, gute Gasdichtheit, geringen Anteil, gute Korrosionsbeständigkeit und gutes Qi-Schweißen.Mit zunehmender Wandstärke des Gussstücks nimmt die Intensität leicht ab und die mechanischen Eigenschaften nach der Verwendung des Gussstücks werden verbessert.Die Barren sind dicht abgeschnitten, ohne Schlacke und nichtmetallische Mischgegenstände.

• Minimale Bestellmenge:4 Stück/Stück
• Lieferfähigkeit:100.000 Stück/Stück pro Monat