Lochmuster (PCD)

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NNX-D1135 Hochwertige Leichtmetallfelgen, 19 Zoll individuell geschmiedete Autofelgen

NNX-D1135 21X10 21X10 ET 43 34 PCD 5X120 Mittelloch 72,6 1-teiliges Schmiederad (kundenspezifisch 16-24 Zoll, jedes Datum)

Der Entwicklungstrend der Autofelgenindustrie aus Aluminiumlegierung

Um den steigenden Anforderungen der Menschen nach sichereren, energiesparenderen und umweltfreundlicheren Autos gerecht zu werden, werden Aluminiumfelgen immer beliebter und schöner. Analysen und Prognosen einschlägiger Experten zufolge werden 18-Zoll-Aluminiumfelgen zur Standardausstattung moderner Autos gehören. Um die neue Marktnachfrage möglichst schnell zu befriedigen, haben einige Felgenhersteller damit begonnen, Produktionslinien für Felgen mit 22 und 24 Zoll Durchmesser einzurichten. Wie die Menschen deutlich erkennen, sammelt sich beim Kontakt der Räder mit dem Blut des menschlichen Körpers mehr Blut an, was die Haftung und Reibung zwischen Auto und Fahrbahn erhöht, das Fahrverhalten verbessert und die Sicherheit des Fahrzeugs steigert. Außerdem wirken Räder mit großem Durchmesser moderner, kühler und luxuriöser als Räder mit kleinem Durchmesser.

Um der jährlich steigenden Nachfrage nach Autorädern aus Aluminiumlegierung gerecht zu werden, werden auch die Fertigungstechnologien weiterentwickelt:

1. Immer mehr Hersteller verwenden Schmiedetechnologie, da die mechanische Leistung der durch Schmiedetechnologie hergestellten Aluminiumlegierungsräder um über 18 % höher ist als die von Gussrädern mit den gleichen Spezifikationen.

(2) Drucktechnologie: Nach dem Wärmeschmieden wird die Form gebildet, wodurch die Fertigungsgenauigkeit und die mechanischen Eigenschaften verbessert und der Verarbeitungsaufwand reduziert werden können. Diese Technologie hat sich im Ausland zu einer ausgereiften Technologie entwickelt:

3. Flüssigformschmieden und Halbformschmieden sind im Ausland bereits ausgereifte Technologien. Insbesondere für große, leichte Aluminiumfelgen ist der Einsatz dieser Technologie unerlässlich. Denn dieses Verfahren verbessert nicht nur die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumfelgen, sondern reduziert auch das Gewicht deutlich. Das Schmieden von Aluminiumfelgen wird derzeit vor allem bei mittelgroßen Pkw, insbesondere Luxusbussen, eingesetzt. Man geht davon aus, dass die führenden chinesischen Hersteller von Aluminiumfelgen bald in diesen Markt einsteigen werden. Der Markt für Aluminiumfelgen ist breit gefächert, was eine einfache Produktionsorganisation und schnelle Ergebnisse ermöglicht, aber auch mit den Herausforderungen großer Konzerne konfrontiert ist. Bestehende Hersteller von Aluminiumfelgen müssen nicht nur ihre Produktionsskalen deutlich steigern, sondern auch die Mindestgröße allgemeiner Unternehmen ist mit einer Jahresproduktion von 120 Tonnen nicht zu unterschätzen. Nur durch die Produktionsskalen der einzelnen Unternehmen können sie ihre Wettbewerbsfähigkeit kontinuierlich steigern. Sie müssen kontinuierlich neue Technologien einführen, die Produktqualität kontinuierlich verbessern, die Produktionskosten senken, sich an Marktveränderungen und Anpassungen der Industriestruktur anpassen und die Entwicklung mit den Automobilherstellern koordinieren. Daher sollte die Autonabenindustrie aus Aluminiumlegierungen derzeit sehr wachsam gegenüber den Risiken sein, die eine neue Runde von Investitionsenthusiasten mit sich bringt, und es vermeiden, den Produktionsumfang über Nacht zu erweitern, um irreparable Verluste zu vermeiden.


  • Mindestbestellmenge:4 Stück/Stücke
  • Lieferfähigkeit:100000 Stück/Stücke pro Monat

Radgrößen und Einpresstiefen

Parameteranzeige

Größe Breite ET (Versatz) Mittelbohrung (Nabenbohrung) Bolzenmuster (PCD)
17 7J/7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J Sie können alle Daten und Farben nach Bedarf anpassen.
18 7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J
19 8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J
20 8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12,5J
21 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/11,5J//12/12,5J/13J Sie können alle Daten und Farben nach Bedarf anpassen.
22 9,5J/10J/10,5J/11J/11,5J/12J
23 10J/11J
24 10J/12J

 

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie kann die Radqualität garantiert werden?
A: Alle unsere Produkte entsprechen dem JWL/VIA-Standard und werden strengen Aufpralltests, Kurvenermüdungstests und Radialermüdungstests unterzogen. Unsere Fabrik ist nach ISO/TS16949 und ISO14001 TÜV SFI JWL/VIA zertifiziert.
F2: Wie sieht es mit Ihrer Lieferzeit aus?
A: Ab dem Datum des Einzahlungseingangs werden wir die Produktion innerhalb von 35-45 Tagen abschließen. Wenn eine Radform hergestellt werden muss, dauert die Vorlaufzeit 3-4 Wochen länger.
F3: Welche Informationen sollte ich für ein Angebot angeben?
A: Normalerweise müssen wir Folgendes wissen: Automodell und Radgröße, PCD, CB, ET (Offset), Farbe und Bestellmenge, um Ihnen ein korrektes Angebot machen zu können.
F4: Akzeptieren Sie OEM- oder ODM-Bestellungen?
A: Wir akzeptieren OEM, ODM mit Kundenlogo, Raddesign und Verpackungsdesign.
F5: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Für unsere vorhandene Form beträgt die Mindestbestellmenge 80 Stück/Größe/Ausstattung und kann mit 2 Farben gemischt werden. Wenn Sie Ihr eigenes Design erstellen müssen, können wir die Mindestbestellmenge besprechen.
F6: Wie werden Ihre Räder geliefert?
A: Wir arbeiten mit sehr zuverlässigen Reedereien und Agenten zusammen. Wenn Sie keinen eigenen Agenten haben, können wir Ihnen helfen und Ihnen Vorschläge und die wirtschaftlichste Art des Versands auf dem See- oder Luftweg machen. Sie können Pickup-Räder vom nächstgelegenen Hafen oder in Ihrem Geschäft auswählen.

Fahrzeuggalerie

Ladeeffekt

  • YJW983-2110ET43Z-A (4)
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  • YJW983-2110ET43Z-A (1)

32 Farbkombinationen in unserem Online-Shop erhältlich.

Die Hybrid Forged Billet Sport Cap bietet 32 ​​Farbkombinationen zur individuellen Gestaltung Ihrer NNX-Felgen. Die Kappenblenden bestehen aus 6061 Billet-Aluminium und werden in Vossens Werk in Miami mit den gleichen Oberflächen wie die NNX-Schmiedefelgen bearbeitet, von Hand bearbeitet und pulverbeschichtet.