Verschiedene Größen 18 Zoll poliert 5×114,3 komplett lackierte Guss-Leichtmetallfelgen

Beim Gießen wird eine Gießmaschine verwendet. Beim Niederdruckgießen wird das flüssige Metall mithilfe von Gasdruck in die Form gepresst und das flüssige Metallprodukt unter einem bestimmten Druck allmählich verfestigt. Vor dem Gießen muss das Modell in der Gießmaschine einer Modellbearbeitung unterzogen werden. Bei der Bearbeitung des Modells muss zunächst das Aussehen der Form sorgfältig geprüft werden. Die Form darf keinen Glanz aufweisen, es dürfen keine Ecken oder Kanten zurückstehen, das Aluminium darf nicht kleben, und das Kühlsystem darf nicht undicht oder verstopft sein. Liu Chang darf nicht beschädigt sein. Wenn ein Problem auftritt, muss die Form rechtzeitig geändert werden. Wenn alle Anforderungen erfüllt sind, muss die Form vorgewärmt werden. Sie kann besprüht werden. Nach dem Besprühen muss die Form vorgewärmt und geschliffen werden. Vor dem Gießen auf der Maschine muss die Temperatur auf 430–470 °C erhöht werden. Eine Stunde lang vorheizen.
Nachdem die Form auf der Maschine ist, wird sie zuerst mit Druckluft bearbeitet. Dabei können wir den Leervorgang der Rohlinge beobachten und den Zustand der Schleifmaschine prüfen. Je nach den Anforderungen der verschiedenen Produkte werden die Prozessparameter und die Nutzung der Strahlrohre angepasst, das entsprechende Programm entsprechend den eingestellten Bedingungen aufgerufen und dann die automatische, wiederholte Bewegung aktiviert, um die Form eine Woche lang zu pressen und den Druck aufrechtzuerhalten, um sicherzustellen, dass die Spannung im Ofen nicht zu Löchern, Dehnungen, Kratzern, Betäubungsschäden, abblätternder Beschichtung, unerklärlichen Schäden an der Moduloberfläche, zu tiefem Eingießen des Textes auf die Moduloberfläche usw. führt, damit der Text fehlerfrei ist usw. Wenn alle oben genannten Anforderungen erfüllt sind, bestehen die Anforderungen für den Druck der Chargennummern darin, dass der Text richtig, klar und ordentlich angeordnet sein muss und die Position richtig ist. Es muss geprüft werden, ob eine Achse schief ist oder nicht und ob oberhalb des Durchmessers deutliche Verformungen vorhanden sind. Schließlich wird das letzte Programm zur Eingabe durch die Person zur Röntgeninspektion ausgeführt.


Radgrößen und Einpresstiefen

Parameteranzeige

Größe Breite ET (Versatz) Mittelbohrung
(Nabenbohrung)
Bolzenmuster (PCD)
18 7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J Sie können alle Daten und Farben nach Bedarf anpassen.
19 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J
20 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J
21 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J
22 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J/14J
24 9,5J/10J/10,5J/11J/12J

Häufig gestellte Fragen

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